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羅茨真空泵消音器維護保養、拆裝與故障原因及其消除方法
羅茨真空泵消音器維護保養:
(一)、羅茨真空泵消音器定期檢查:
1、每日檢查:
a)油位檢查:油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良。
b)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度。
c)電動機負荷檢查:用功率表或電流，電壓表測量電動機負荷。
2、羅茨真空泵消音器每月檢查:
聯軸器及墊片是否損壞和松動。
3、羅茨真空泵消音器每3個月檢查:
齒輪箱內潤滑油是否變質。
4、羅茨真空泵消音器每6個月檢查:
a)前蓋軸承箱內潤滑油是否變質。
b)活塞環及活塞環襯套是否磨損。
c)齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產生影響，是否需要調整。
(二)、羅茨真空泵消音器拆裝:
增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據以下注意事項進行:
1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。
3.將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。
4、羅茨真空泵消音器重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。
5.無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106"有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶
溢流閥真空泵溢流閥.上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據間隙一覽表調整轉 子各部分間隙。
7、全部裝好后須進行檢漏。
8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。
注: 羅茨真空泵消音器。
羅茨真空泵消音器故障原因及其消除方法:
序號 羅茨真空泵消音器故障 羅茨真空泵消音器原因 羅茨真空泵消音器消除方法
1 極限壓力不高 (1)管道、系統漏氣
(2)泵部分漏氣
(3)前極泵極限壓力下降
(4)潤滑油太臟或牌號不符
(5)油封磨損
(6)溢流伐處漏氣 (1)系統檢漏
(2)對泵檢漏
(3)修理或更換前級泵
(4)調換潤滑油
(5)調換油封
(6)對濫梳伐進行清理
2 抽速不足 (1)管道通導能力不夠
(2)前級泵抽速下降
(3)滋流伐處漏氣 (1)增大管道通導能力
(2)修理或更換前級泵
(3)對溢流伐處進行清理
3 電動機過載 (1)入口壓力過高
(2)轉子端面與端蓋單面接觸
(3)前級泵返油進泵腔
(4)溢流伐卡住，使出口過高 (1)調整、控制入口壓力
(2)調整轉子端面間際
(3)裝置防返油設備
(4)對溢流伐進行清理
4 過熱 (1)選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大
(2)入口壓力過高
(3)冷卻不良
(4)齒輪箱潤滑油過高
(5)轉子與泵殼接觸
(6)齒輪。軸承。 (1)重新選用前級泵
(2)調整、控制入口壓力
(3)暢通冷卻
(4)調整油量
(5)修整
(6)保證油量適當。
5 聲音異常 油封潤滑不良
(1)裝配不良
(2)導向齒輪與轉子位置偏移使轉子相碰
(3)入門壓力過高
(4)過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷
(5)軸承磨損 潤滑良好
(1)重裝
(2)調整位置，保證間隙
(3)調整、控制入口壓力
(4)調換齒輪
(5)調換軸承
6 軸承、齒輪早期磨損嚴重 (1)潤滑油不良
(2)潤滑油不足 (1)調換潤滑油
(2)補充潤滑油