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鍋爐消音器、鍋爐安全閥排汽管道消音器安裝說明？
鍋爐消音器、鍋爐安全閥排汽管道消音器安裝說明？
煙氣系統：余熱鍋爐進氣口接自球形煙道預留口，出氣口接至電收塵器進口端預留口，（施工含拆堵盲板，完成管道切換）。本體部分主要包括但不限于：
鍋爐消音器、鍋爐安全閥排汽管道消音器安裝，余熱鍋爐范圍內管道、管道上閥門及支吊架、所有受熱面（管箱）、集汽集箱及其附件、鍋筒及內部裝置、除氧器、鋼架、護板、平臺扶梯、余熱鍋爐本體爐殼以及余熱鍋爐本體上安裝的閥門、一次儀表及其它附件、支座等固定件、必要的儀表測點檢修平臺、電纜橋架控制柜、DCS控制系統等。
余熱鍋爐給水泵（水泵要求符合GB19762-2007清水離心泵能效限定值及節能評價，并配符合GB18613-2020電動機能效限定值及能效等級二級的節能電機）及管道、閥門。
余熱鍋爐范圍以外的工藝管道：
除鹽水管道從指定點供水管道處，引至余熱鍋爐除鹽水水箱（除鹽水水箱需兩個進口）管道長度大約：0108的無縫鋼管400米，預留DN100閥門接口，用0108/089大小頭接089的無縫鋼管500米至本項目。
冷凝水管道從指定點引至余熱鍋爐除鹽水水箱（管路約250m，冷凝水水溫約90℃，管路須保溫）。
飽和蒸汽管道從余熱鍋爐出口后的減溫減壓裝置送到工廠蒸汽總管指定位置（約250m）
除鹽水水箱（須保溫）、除氧器給水泵（須耐90℃高溫）。
除氧器、除氧器熱源及給水泵的前后連接管道、管道附件及閥門、儀表。余熱鍋爐進出口至預留口的煙氣管道。
鋼結構部分：地面以上部分均采用鋼結構設計，鋼結構設計應符合GB/T22395-2008要求。主要包括但不限于余熱鍋爐鋼架、平臺扶梯、防雨棚、外護板、保溫材料（余熱鍋爐受熱面箱體及進口煙道保溫材料）、灰斗、排灰裝置，設備相互連接的緊固
件和連接件。
保溫附件：余熱鍋爐受熱面箱體及余熱鍋爐范圍內的進口煙道的外保溫材料及其他附件；余熱鍋爐給水裝置：余熱鍋爐范圍內部的相關閥門、附件和相關儀表，操作平臺及給水調節閥組（給水泵）；爐水加藥裝置（含加氨）：實現自動加藥；汽水取樣裝置：余熱鍋爐設置在線分析儀（包含給水、爐水、飽和蒸汽、冷凝水），設置蒸汽自動分析儀；各類分析儀的數據遠傳至DCS系統。
除氧水含氧量監測：投標人確定除氧水取樣監測點，提供除氧水含氧量監測裝置；排污擴容裝置：排污點設置符合相關規范，余熱鍋爐配套提供；減溫減壓器：余熱鍋爐飽和蒸汽采用噴水減溫減壓器自動調節出口蒸汽溫度壓力；
輸放灰系統：船型灰斗刮板機，余熱鍋爐灰斗配雷達料位計；吹灰系統：吹灰采用激波吹灰裝置和機械震打裝置。爐頂吊：爐頂吊及其全部附屬設備，余熱鍋爐頂部應配檢修用行車，行車的布置不應影響煙道，行車起吊能力為5噸，起吊高度應能滿足檢修需求，采用無線遙控操作；
備品備件：隨機備品備件，投標文件需明確；工具：提供設備運行、保養和檢修中所需的特殊工具和用工具。
系統包括但不限于下列設備：
1）所有對外接口法蘭及連接緊固件；
2）受熱面管束、集箱、連接管；
3）管道及管件，包括閥門、疏水器、排污閥組及至排污器的連接管道、管道支吊架及保溫
油漆設計等；
4）鍋筒、蒸汽出口管道；
5）余熱鍋爐支撐鋼架及維護結構；
6）集箱、汽包上應有安全運行防護措施；
7）余熱鍋爐范圍內的所有安全閥和接往安全處的管道、鍋爐消音器、鍋爐安全閥排汽管道消音器；
8）緊急排空電動閥，鍋爐消音器、鍋爐安全閥排汽管道消音器和連接管道；
9）給水操作平臺及給水調節閥組；
10）輸放灰系統，余熱鍋爐灰斗料位計及聯鎖所需所有裝置：投標人對其設計、供貨范圍內的設計、供貨正確性、完整性、可靠性負責。
基本技術參數、余熱鍋爐入口煙氣條件
1）入口煙氣量：90000Nm3/h。
2）入口煙氣溫度：450-650℃（高700℃）。
3）漏入空氣溫度：環境溫度。
4）余熱鍋爐系統漏風率：不超過10%。
余熱鍋爐進口煙塵成分（含量%）：Pb：55-65%，Cd：3-6%，Zn：1-5%，Hg：0.02-0.1%。
余熱鍋爐進口煙氣成分（含量%）：N2：69-70,02：10-14.5,C02：1.1-1.3,H20：8-12，S02:3.5-7,CO:0.02-0.03,NOx:0.03-0.04,H2S:0.01-0.02。
余熱鍋爐進口煙氣的成分濃度煙塵150g/Nm3，CO：220-260mg/Nm3，NOx：400-500mg/Nm3,H2S:220-260毫克/立方米。
韶冶廠除鹽水水質（檢測值）：除鹽水箱出水電導≤0.40μS/cm,Si02≤100μg/L,總硬度~0μo1/L，鐵≤30μg/L，銅≤5μg/L。
天然氣壓力：0.15-0.2Mpa。
公輔條件
1）除鹽水水質：招標人供應的除鹽水經過投標人提供的加藥裝置（含加氨）、除氧裝置處理后，除鹽水水質可以符合GB/T12145-2016要求。
2）壓縮空氣、儀表氣：由投標人提供系統配套空壓機（含干燥裝置）。
3）循環水（工業水）：硬度≤0.5~1.0mg當量/升，PH7.5~7.8懸浮物≤8mg/升。
4）低壓蒸汽：壓力：0.2~0.5MPa，溫度：飽和。
性能考核：
①入口煙氣溫度℃：450℃，蒸汽出口蒸發量≥8.2t/h；500℃，蒸汽出口蒸發量≥10.3t/h；550℃，蒸汽出口蒸發量≥≥12.5t/h；650℃，蒸汽出口蒸發量≥17.2t/h；700℃，蒸汽出口蒸發量≥20t/h。
②入口煙氣流量：90000Nm3/h；中壓蒸汽出口壓力：4.0MPa；中壓蒸汽出口溫度：250℃；
余熱鍋爐給水溫度：104℃；余熱鍋爐排煙溫度：285~330℃；余熱鍋爐煙氣側壓降≤500Pa。